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  • 非晶带材 Amorphous Ribbons

    铁基非晶合金的带材厚度为0.03mm左右,广泛应用于配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯, 适合于10kHz 以下频率使用。

    型号:制造商:安泰科技股份有限公司
    联系人:孙经理原产地:北京市海淀区永丰基地
    邮箱:nano@atmcn.com电话:+86-010-58712641/2664/2675/2661/2658

     

      非晶带材产品介绍

     

    非晶合金是一种新型的节能材料,是由熔融金属以每秒约百万度的速度快速冷却制成,feijing.jpg在此过程中熔融金属形成内部如液态原则结构的非晶薄带。它与硅钢的晶体结构完全不同,具有高的磁导率、低的高频损耗。同时非晶合金带材生产流程较短,生产过程中有效减少CO、SO2、NOX等有害气体的排放,属于双向节能产品,被誉为冶金流程的革命性进展。


    安泰科技股份有限公司是世界上两家拥有自主知识产权,生产非晶带材的企业之一,铁基非晶带材产能世界第二。公司已经开发、掌握了多项非晶带材的生产工艺技术、装备设计制造技术、自动化控制技术和性能检测技术,非晶带产品性能达到国际先进水平。



    材料特性


    1. 高饱和磁感、高磁导率——缩小器件体积

      铁基非晶软磁合金可同时具有高饱和磁感应强度(1.56T)和高的磁导率(>10000);

    2. 低损耗——减小器件温升

      相当于硅钢1/5的铁损,10KHz500mT下损耗低至100W/Kg;

    3. 低矫顽力——提高器件效率

      静态下矫顽力低至5.0A/m以下;

    4. 低磁伸——降低器件工作噪音

      接近于零的饱和磁致伸缩系数,因而有较低的工作噪音;

    5. 高温度稳定性

      在-50℃~150℃温度区间内材料性能的变化率<10%

    1. 优良的频率特性

      在很宽的频率范围内具有出色的磁导率特性及低的损耗;

    1. 磁特性的高度可调节性

      可通过施加不同强度的横磁、纵磁或不加磁场的普通热处理获得不同类型的磁性能,

      如低剩磁型、高矩形比型、高磁导率型等。


        基本性能

        物理性能


     12.jpg



         磁性能

     

    热处理工艺

    横向磁场退火

    无磁场退火

    横向磁场退火

    最大磁导率

    >2×104

    >20×104

    >25×104

    饱和磁感应强度

    1.56T

    1.56T

    1.56T

    剩余磁感应强度

    <0.5T

    1.0T

    1.2T

    矫顽力

    <4A/m

    <2.4A/m

    <4A/m

    损耗(50Hz,1.4T)

    <0.2W/Kg

    <0.2W/Kg

    <0.3W/Kg

    损耗(400Hz,1.4T)

    <1.8W/Kg

    <1.25W/Kg

    <2W/Kg


    更多非晶带材详细信息请见附件。


    非晶带材产品介绍.pdf


     

    产品目录

     


    带材类别

     产品系列代码

     带材宽度

     带材厚度

         mm

        μm


    非晶一代,喷制带材

     RA0101MC-

     84

     30±5

    100

    30±5

    非晶一代,剪切带材

     RA0101MG-

    5

    30±5

    6.5

    30±5

    8

    30±5

    10

    30±5

    12

    30±5

    15

    30±5

    20

     30±5

    25

    30±5

     30

     30±5

     35

     30±5

    40

    30±5

    45

    30±5

    50

    30±5

    55

    30±5

    60

    30±5

    80

    30±5

    非晶二代,喷制带材

     RA0202MG-

    142

     26±2

    170

     26±2

    非晶二代,剪切带材

     RA0202MG-

     5

     26±2

     6.5

     26±2

    8

    26±2

    10

    26±2

    12

    26±2

    15

    26±2

    20

    26±2

    25

    26±2

    30

    26±2

    35

    26±2

    40

    26±2

    45

    26±2

    50

    26±2

    55

    26±2

    60

    26±2

    80

     26±2



     

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